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有鉛助焊劑特點： ★ 不含鹵素。 ★ 不具任何腐蝕性的殘留物。 ★ 有極高的表面絕緣阻抗值。 ★ 通過嚴格的銅鏡測試。 ★ 焊接表面無殘留、無白粉產生，無吸濕性。 ★ 低煙，不污染工作環境，不影響人體健康。 有鉛助焊劑應用： 對于電子零件ASSEMBLY這種高質量穩定的焊錫作業而言，本產品均符合以下兩種嚴格的標準：美國軍規標準MIL-P-28809和IPC-818標準。所以在電子通訊、電腦自動化、電腦主機、電腦周邊設備及其它要求質量可靠度很高的產品均適用。 有鉛助焊劑的操作： 本產品可應用手浸、波峰、發泡、噴霧等方式的焊接工藝。過錫后的PC板零件面與焊接面必須干燥，不可有液體狀的殘留。手動手浸焊，過錫的速度3-5秒，焊接面與零件面不可有液體。助焊劑發泡作業或手浸作業，本劑比重必須控制在標準比重范圍（0.795-0.815）之間。當PC板氧化嚴重時，請予以焊前適當處理，以確保焊接質量。 發泡式：發泡石的細孔開口應該用0.005-0.01mm(5-10miCy-ons)之間的發泡孔.為了維持適當的發泡效果,助焊劑至少要比發泡石高出一英寸(25mm)以上的高度。 噴霧式：噴霧時須注意噴嘴的調整,務必讓助焊劑均勻分布在PC板上。調整風刀風口應按發泡槽的方向，風口的適當角度為15度（以垂直角度計）。 預熱溫度：90-115℃之間。 錫爐上的錫波：平整，PC板不變型，可以得到更佳的表面焊接效果。 轉動帶速度：可介入每分鐘1.2-1.5米之間。
項目
規格/Specs
參考標準
擴散率%
≥75%
JIS
外觀
無色透明液體
/
鹵素含量%
＜0.1%
比重（30℃）
0.815±0.01
銅鏡測試
通過
焊接預熱溫度℃
90℃-115℃
絕緣阻抗值Ω
≥1.0×109Ω
上錫時間
3-5秒
水萃取液電阻率Ω
≥5.0×104Ω
操作方法
發泡、噴霧、沾浸
固態成份%
1.93±0.5%
適合機型
手浸爐、波峰爐
焊點色度
光亮型
本品編號
zg-600
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焊錫膏
有鉛助焊劑 
詳情描述
